很多電子產(chǎn)品制造廠生產(chǎn)PCB板，因為擴(kuò)大生產(chǎn)提高產(chǎn)品質(zhì)量等等要求而開始選擇使用分板機(jī)。但是很多人不清楚怎樣選擇分板機(jī)，以為不管什么分板機(jī)都可以分所有的PCB板。其實不然，PCB板不一樣，每個客戶做的產(chǎn)品不一樣，PCB板的類型也不一樣，因此針對不同的PCB板要選擇用不同的分板機(jī)才行。
首先一種是帶有元器件的PCB板，元器件不高，板子也不大的情況下，建議選擇走刀式分板機(jī)。它的通用性很強(qiáng)，多片連結(jié)的PCB板在焊錫后，折斷時容易傷害線路或?qū)㈦娮恿慵蹟啵?/span>走刀式分板機(jī)采用上圓刀下平刀方式，板至于下平刀上，開關(guān)一踩，上圓刀橫移走動至所設(shè)定的定點，即將PCB板切斷分割，切斷不脫絲，切口平整，無毛邊。還可加裝輸送平臺，方便切好的PCB板自動送出，從而減小應(yīng)力，防止焊點龜裂及零件斷裂，提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量。
其次是比較小的板，PCB板設(shè)計簡單，但是很薄，這種就建議選擇鍘刀式分板機(jī)。鍘刀式分板機(jī)是采用最新氣電式輕量化設(shè)計，能夠一次完成無剪切應(yīng)力切板行程，特別適用于切割精密 SMD 或薄板;無圓刀型分板時產(chǎn)生的弓形波及微裂痕，使用楔形刀具線性分板，剪切應(yīng)力降至最低，使敏感的 SMD 組件，甚至電容均可不受影響，產(chǎn)品潛在質(zhì)量風(fēng)險降至最低。
另外，還有就是那些不規(guī)則的、郵票孔的、橋連的PCB板，建議選擇曲線分板機(jī)。曲線分板機(jī)也叫銑刀式分板機(jī)，主要是利用銑刀高速運轉(zhuǎn)將多連片式PCB按預(yù)先編程路徑分割開來的設(shè)備，取代人工折斷或V-CUT或PUSH的切割瑕疵，切割精度高且準(zhǔn)，使用壽命長，切割品質(zhì)佳，無粉塵，無毛邊，低應(yīng)力，安全簡便，提高產(chǎn)品品質(zhì)，減少報廢率。主要用來分割不規(guī)則PCB板，郵票孔板，連點板。切割應(yīng)力更小，大約是沖壓式的1/10，手掰的1/100，從而防止例如陶瓷電容等芯片在切割過程中損壞;避免人工折板所導(dǎo)致錫裂及組件受損等問題
很多電子產(chǎn)品制造廠生產(chǎn)PCB板，因為擴(kuò)大生產(chǎn)提高產(chǎn)品質(zhì)量等等要求而開始選擇使用分板機(jī)。但是很多人不清楚怎樣選擇分板機(jī)，以為不管什么分板機(jī)都可以分所有的PCB板。其實不然，PCB板不一樣，每個客戶做的產(chǎn)品不一樣，PCB板的類型也不一樣，因此針對不同的PCB板要選擇用不同的分板機(jī)才行。
首先一種是帶有元器件的PCB板，元器件不高，板子也不大的情況下，建議選擇走刀式分板機(jī)。它的通用性很強(qiáng)，多片連結(jié)的PCB板在焊錫后，折斷時容易傷害線路或?qū)㈦娮恿慵蹟啵?/span>走刀式分板機(jī)采用上圓刀下平刀方式，板至于下平刀上，開關(guān)一踩，上圓刀橫移走動至所設(shè)定的定點，即將PCB板切斷分割，切斷不脫絲，切口平整，無毛邊。還可加裝輸送平臺，方便切好的PCB板自動送出，從而減小應(yīng)力，防止焊點龜裂及零件斷裂，提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量。
其次是比較小的板，PCB板設(shè)計簡單，但是很薄，這種就建議選擇鍘刀式分板機(jī)。鍘刀式分板機(jī)是采用最新氣電式輕量化設(shè)計，能夠一次完成無剪切應(yīng)力切板行程，特別適用于切割精密 SMD 或薄板;無圓刀型分板時產(chǎn)生的弓形波及微裂痕，使用楔形刀具線性分板，剪切應(yīng)力降至最低，使敏感的 SMD 組件，甚至電容均可不受影響，產(chǎn)品潛在質(zhì)量風(fēng)險降至最低。
另外，還有就是那些不規(guī)則的、郵票孔的、橋連的PCB板，建議選擇曲線分板機(jī)。曲線分板機(jī)也叫銑刀式分板機(jī)，主要是利用銑刀高速運轉(zhuǎn)將多連片式PCB按預(yù)先編程路徑分割開來的設(shè)備，取代人工折斷或V-CUT或PUSH的切割瑕疵，切割精度高且準(zhǔn)，使用壽命長，切割品質(zhì)佳，無粉塵，無毛邊，低應(yīng)力，安全簡便，提高產(chǎn)品品質(zhì)，減少報廢率。主要用來分割不規(guī)則PCB板，郵票孔板，連點板。切割應(yīng)力更小，大約是沖壓式的1/10，手掰的1/100，從而防止例如陶瓷電容等芯片在切割過程中損壞;避免人工折板所導(dǎo)致錫裂及組件受損等問題
